麗水點(diǎn)膠機螺旋泵密封圈-點(diǎn)膠機螺旋泵密封圈定做-恒耀密封公司：

齒輪油泵對機械密封的要求,機械密封與軟填料密封比較如下:

優(yōu)點(diǎn):

1.密封可靠,在長(cháng)期運轉中密封狀態(tài)很穩定,泄露量很小,其泄露約為軟填料密封的1%:

2.使用壽命長(cháng),在油,水介質(zhì)中一般可達1~2年或更長(cháng).在化工介質(zhì)中一般工作半年以上:

3.擦功率消耗小,其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%

4.軸或軸套基本上不摩損:

5.維修周期長(cháng).端面磨損后可自動(dòng)補償,一般情況下不需要經(jīng)常性維修:

6.抗震性好,對旋轉軸的振動(dòng)以及軸對密封腔的偏斜不敏感:

7.適用范圍廣,機械密封能用于高溫,低溫,高壓,真空,不同旋轉頻率,以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封.

密封前的預備工作:

1.檢查機械密封的型號.規格是否合設計圖紙的要求,所以零件(非凡是密封面,輔助密封圈)有無(wú)損傷.變形.裂縫等現象,若有缺陷,必須更換或修復

2.檢查機械密封各零件的配合尺寸,粗糙度,平行度是否符合設計要求

3.使用小彈簧機械密封時(shí),應檢查小彈簧的長(cháng)短和剛性是否相同

4.檢查主機的竄動(dòng)量.擺動(dòng)量和繞度是否符合技術(shù)要求,密封腔是否符合安裝尺度,密封端蓋與軸是否垂直,一般要求:軸竄動(dòng)量不大于±0.5mm:軸擺動(dòng)量(旋轉環(huán)密封圈處)不大于0.06mm:軸繞度不大于0.05mm:密封端蓋與墊片接觸平面對中心線(xiàn)的不垂直度答應差0.03~0.05mm

5.應保持清潔,非凡是旋轉環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應無(wú)雜質(zhì).灰塵.不答應用不清潔的不檫拭密封面.

6.不答應用工具敲擊密封元件.以防止密封件被損壞.

我國在密封件中應用相對較弱的熱塑性彈性體(TPE)具有硫化橡膠的物理性能和熱塑性樹(shù)脂的工藝加工性能，成型工藝不需要硫化，因而被作為第三代橡膠。主要品種中的TPO、TPV、TPU在世界已得到廣泛應用:TPV在汽車(chē)的應用年均增長(cháng)15%，一般是EPDN和PP的全交聯(lián)化合物，其綜合了高拉伸強度、耐油耐熱等性能，可長(cháng)期耐150℃熱油工況條件，可用于替代EPDM生產(chǎn)汽車(chē)密封件等制品；TPO目前用的較多的是三元乙丙與聚乙烯組分構成,生產(chǎn)工藝有機械共混法和動(dòng)態(tài)硫化法。動(dòng)態(tài)硫化法生產(chǎn)的TPO中。橡膠組分高達60～70%,耐磨性、耐臭氧、撕裂強度高、壓縮變形小，綜合性能優(yōu)于三元乙丙硫化橡膠。

合理地選用和設計密封圈的裝置在液壓系統的設計中十分重要，對密封圈裝置的要求如下：

1.密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內，應具有良好的密封性能，并隨著(zhù)壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。

2.密封圈裝置和運動(dòng)件之間的摩擦力要小，摩擦系數要穩定。

3.密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，工作壽命長(cháng)，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動(dòng)補償。

4.結構簡(jiǎn)單，使用、維護方便，使密封圈有更長(cháng)的的壽命。

隨著(zhù)工業(yè)企業(yè)流程化、自動(dòng)化水平的不斷提高，設備穩定性、可靠性顯得尤為重要。據統計60％機械設備非計劃停車(chē)事故與密封故障造成泄漏有直接聯(lián)系，密封性能已成為評定機械產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標。隨著(zhù)密封技術(shù)水平的不斷提高，工業(yè)泵用密封正由傳統的填料密封向機械密封發(fā)展。

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